Бренди

Сбор винограда		Виноградники Тираспольского винно-коньячного завода KVINT находятся в терруарах Каменка, Рашково, Дойбаны, защищённых от ветров лесами Пояны и Калагур. Общая площадь плантаций составляет 2000 га, виноградники расположены на разных почвах: песчаные почвы, с большим содержанием кальция, известковые почвы, южный чернозём. Состав почвы влияет на свойства выращиваемого винограда, а такое разнообразие видов позволяет получить уникальные по своим органолептическим качествам напитки. В виноградной ягоде собраны многочисленные полезные элементы и микроэлементы: минералы, витамины, аминокислоты, биологически активные вещества, сахара. По содержанию сахара в ягоде определяют зрелость, а значит и время начала сбора урожая.
Переработка		За сбором винограда и доставкой его на линии первичного производства следуют процессы дробления и гребнеотделения. Процесс дробления винограда заключается в разрушении ягод с целью извлечения сока. Использование валковых дробилок исключает повреждение семян и истирание гребней при данном процессе. Гребни отделяют от ягод винограда на гребнеотделителях. Операция эта необходима, чтобы уменьшить количество дубильных веществ (танина) в виноматериале и предохранить его от неприятного привкуса и грубости. Далее следует прессование на пневматических прессах. В заполненные мезгой прессы подаётся воздух с контролируемым по времени давлением и при расширении мембраны происходит сжатие мезги с отделением из неё сусла.
Брожение		Брожение виноматериала происходит в специальных ёмкостях – ферментаторах, вмещающих до 60 тысяч литров виноградного сусла. Современное оборудование даёт возможность следить за мельчайшими деталями поведения виноматериала на всех фазах превращения его в вино. К примеру, контролировать температуру брожения с точностью до долей градуса для того, чтобы из величайшего спектра виноградного аромата выбрать самые чистые цветочные и фруктовые ноты.
Дистилляция		Создание бренди начинается с длительной процедуры дистилляции. Соблюдение KVINT принципов классической технологии производства коньяка позволяет сохранить в спирте все ароматические компоненты, присущие виноградной ягоде, и добиться их необходимой концентрации. Дистилляция в «шарантском» перегонном кубе происходит в два этапа. На первом этапе получают первичный базовый дистиллят крепостью 29-32% об. На втором – “la bonne chauffé”, что переводится как «доброе нагревание», получают спирт 62-70% крепости. А полный цикл занимает практически сутки. Только при первой перегонке объём жидкости сокращается в несколько раз.
Выдержка		Минимальная выдержка дистиллята в дубовой таре для данного типа продукции на заводе KVINT составляет 1 год. Лучшей парой для дистиллята считается лимузенский дуб. С конца прошлого века на предприятии стали отдавать предпочтение бочкам, изготовленным из сердцевины именно этих 70-летних деревьев. Разнообразие виноградных сортов, благоприятные условия выдержки, включающие температурный режим, влажность воздуха, грамотно подобранная бочкотара и повседневный уход – совокупность этих компонентов влияет на формирование оттенков вкусовой гаммы и ароматических нюансов.
Купаж		Финальным шагом превращения дистиллятов в бренди является купажирование. Этот процесс представляет собой поэтапное смешивание в определённом соотношении дистиллятов для дивина, выдержанных в дубовых бочках 1-3 года, а также винных дистиллятов, специально подготовленной воды, сахарного сиропа и дубового экстракта.
Отдых		Свежеприготовленный купаж бренди характеризуется некоторой неслаженностью букета и вкуса из-за нарушения равновесия системы компонентов. Для устранения этих недостатков нужен послекупажный отдых, составляющий не менее 30 дней.
Обработка холодом		Обработка холодом обычно проводится перед розливом. Бренди охлаждают до температуры от –10°С до –15°С, с выдержкой на холоде в течение 7-10 дней, в зависимости от купажа напитка, и последующей фильтрацией при температуре обработки. Весь процесс контроля температурного режима полностью автоматизирован. Процедура обработки холодом позволяет гарантировать прозрачность и стабильность бренди в бутылке, при соблюдении условий хранения.
Контрольная фильтрация		Бренди, прошедшие процедуру обработки холодом, подвергаются контрольной фильтрации для придания им дополнительного блеска и кристальной прозрачности.
Розлив		Цех розлива алкогольной продукции оснащён автоматизированными линиями известных зарубежных производителей. Розлив является важным этапом в цикле производства продукции высокого качества. А качество превыше всего, поэтому процесс создания спиртных напитков на всех стадиях контролируется точными приборами заводской лаборатории, аккредитованной в Молдове на соответствие требованиям международного стандарта ISO 17025:2006.